Plasticul acrilic este produs prin doua metode:

1. De turnare
2. Exturzional

Daca merge vorba de cel colorat, fluo sau fluolux, tonat, cu suprafata ca de metalic sau ca de plastic reflectant, atunci aceasta este un plastic turnat. Cel transparent sau alb poate fi asa cum curat, asa si extrudat. Apare o intrebare intemeiata: in ce consta diferenta dintre aceste doua plasticuri ? Intrebare destul de important, si, stiind raspunsul, Voi va asigurati de defectele in produsul gata. Proprietatile fizice al acestor placi acrilice difera putin. Ambele au o rezistenta minunata impotriva imbatranirii. Pe parcursul a 10 ani de interactiune cu mediul extern, plitele de o grosime diferita isi pastreaza proprietatile sale practic fara schimbari. Deosebirile mai mari sunt legate de proprietatile termice si chimice, dar la fel si cu particularitatile de prelucrare a ambelor materiale. Deosebirea esentiala in proprietati este in metoda de pregatire.

Sticla extrurdata este fabricata prin metoda neintrerupta pe liniile exturzionale. Linia exturzionala consta din cateva noduri tehnologice. Materialul initial - granulele, care deacum este practicm PMMA gata (polimetilmetacrilat), iar exturzia - este pur si simplu redarea formei placii unor cantitati de granule. Granulele polimetilmetacrilatului prin buncherul de dozare vin in exturder, care reprezinta un cilindru ce se incalzeste de undiametru definit - de diametrul cilindrului depinde productivitatea exturderului. Inauntru cilindrului se afla un snec sub forma de spirala, care misca masa topita sub influenta caldurii a materialului polimer catre partea frontala a extruderului intre timp mestecand si facand topitura sa fie amestecata omogen cu adaosurile necesare. In masura miscarii topiturii in diferite parti ale extruderului pot fi adaugate (daca este nevoie) diferite adaosuri la polimer: vopseli, captuseli, diferiti stabilizatori, inclusiv, adaosuri, ce imbunatatesc caracteristicile exploatationale a materiului placa si alte componente necesare in fiecare caz aparte. La atingerea de catre masa topita de acril a partii frontale a extruderului ea patrunde intr-un "cap" sub forma de crapatura, marimea crapaturii caruia defineste latimea si grosimea placii gata (prin aceasta metoda, apropo, sunt preparate "nelimitatele" profiluri, trube si foi (asa cum cele compacte, la fel si cele cu multi pereti adaugatori)). Dupa iesirea din "cap" materialul trece prin cateva tavaluge, ce au intre ele o distanta data fix, care si defineste grosimea finala a materialului placa primit la urma. Suprafata tavalugelor are un strat special cu un nivel inalt de curetenie la prelucrare, ce permite de a primi placi cu o proprietati optice si expluatotionale inalte. Mai departe materialul se raceste, apropo, aceasta are loc treptat si omogen, ce exclude aparitia tensiunilor interne in produs. Pe urma in masura miscarii pe linie placa este acoperita pe ambele parti cu o pelicula de protectie, automatic se taie dupa dimensiunea data si aici deja se stocheaza. Trebuie de remarcat, ca exturzia - este un proces neintrerupt, ce are nevoie de o mare cantitate de materie prima, si este favorabil numai pentru partide mari.

Pentru sticla organica turnata materia prima este monomerul lichid de metilmetacrilat. La prima etapa de producere in monomer este adaugat diferite adaosuri pentru colorarea placilor sau pentru redarea proprietatilor speciale, intaritori si alte componente. Dupa aceasta masa rece dizolvata de acril este turnata intre doua doua sticle speciale de silicat, se pune in rama, socotita la o partida de 20 de placi, se face o prelucrare termica in apa si apoi in aer. In rezultatul polimerizarii se primeste un material dur sub forma de placa, care se taie dupa dimensiunile standarte.

Ca rezultat al acestor particularitati de producere, asortimenul de acrile turnate este cu mult mai larg si este produs ea, practic, intr-un diapazon de grosime practic ilimitat, in timp ce extrudarea - de la 1,5 pana la 24 mm (pentru ea este caracteristica stabilitatea grosimii placilor, limita carora nu depaseste 5%, in timp ce grosimea diferita a placilor sticlei organice din litiu poate sa ajunga 30%). Sticla organica este mai rezistenta la palituri (au o structura moleculara "cusuta"), se slefuieste mai bine decat cea exturzionata si se formeaza minunat.

In rezultatul turnarii se primeste un plastic, structura interna a caruia are legaturi moleculare lungi si, exprimandu-ne figurat, este asemanatoare cu spaghetti. La plasticul, primit prin metoda exturziei, legaturile sunt scurte si structura interna seamana cu niste vermiseli taiate maruntel. Daca de tinut minte de structura interna diferita, atunci este usor de inteles diferenta in proprietatile lor si dece ele se comporta diferit. In felul aceasta, alegerea sticlei de turnare si celei extruzionale depinde de produsele ce noi le planificam de a le face din aceasta sticla.